Kağıt Üretimi
Kağıt sektöründe dolgu ve kaplama maddesi olarak kullanılan yüksek beyazlıkta mikronize kalsiyum karbonat. 3 farklı ürün koduyla kalite ve maliyet dengesi.
Kağıt Sektöründe Kalsit ve Kalsiyum Karbonat Kullanımı
Naturel mikronize kalsit (kalsiyum karbonat – CaCO₃), kağıt sektörünün en temel hammaddelerinden biridir. Kağıt üretiminde hem dolgu maddesi (filler) hem de kaplama maddesi (coating) olarak kullanılır. Kağıdın beyazlık değerini, opaklığını, yüzey düzgünlüğünü ve baskı kalitesini doğrudan etkiler.
Aydın Madencilik olarak Bursa Gemlik’teki tesisimizde, Alman Hosokawa Alpine teknolojisiyle kendi ruhsatlı sahalarımızdan elde edilen kalsit taşından ürettiğimiz naturel mikronize kalsit ürünlerimiz; yazı kağıdı, baskı kağıdı, karton ve ambalaj kağıdı üretiminde Türkiye genelindeki kağıt fabrikalarına tedarik edilmektedir.
Dolgu Maddesi (Filler) Olarak Kalsit Kullanımı
Kağıt hamuruna dolgu maddesi olarak eklenen naturel kalsit, selüloz liflerinin arasını doldurarak kağıdın opaklığını ve beyazlığını artırır. Aynı zamanda selüloz kullanım oranını düşürerek üretim maliyetini optimize eder. AY 103 kodlu naturel mikronize kalsit ürünümüz, yüksek beyazlık değeri ve ince tane boyutu sayesinde yazı ve baskı kağıdı üretiminde dolgu maddesi olarak tercih edilmektedir.
Kaplama Maddesi (Coating) Olarak Kalsit Kullanımı
Kağıt yüzeyine uygulanan kaplama formülasyonlarında kalsiyum karbonat, pürüzsüz ve parlak bir yüzey oluşturarak baskı kalitesini artırır. Kuşe kağıt üretiminde kaplama maddesi olarak kullanılan AY 106 kodlu naturel kalsit ürünümüz, yüzey düzgünlüğü ve mürekkep emilim dengesi sağlamaktadır.
Karton ve Ambalaj Kağıdı Üretimi
Karton ve ambalaj kağıdı üretiminde kalsit, ürünün mekanik dayanımını korurken beyazlık ve opaklık değerlerini iyileştirir. AY 108 kodlu naturel mikronize kalsiyum karbonat ürünümüz, karton üretiminde dolgu maddesi olarak ekonomik ve performanslı bir çözüm sunmaktadır. Özellikle gıda ambalajı ve endüstriyel karton üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Alkali Kağıt Üretimi ve CaCO₃
Modern kağıt üretiminde asitli proseslerden alkali proseslere geçişle birlikte kalsit kullanımı büyük ölçüde artmıştır. Alkali ortamda kalsiyum karbonat stabil kalarak yüksek dolgu oranlarına ulaşılmasını mümkün kılar. Bu sayede %20-30 oranında CaCO₃ içeren kağıtlar üretilebilmekte ve hammadde maliyeti önemli ölçüde düşürülmektedir.
Hammaddeden Ürüne: Kalsit Taşından Mikronize Kalsiyum Karbonata
Kağıt sektörüne tedarik ettiğimiz naturel mikronize kalsit, kendi ruhsatlı sahalarımızdan çıkarılan yüksek saflıktaki kalsit taşının Hosokawa Alpine değirmenlerinde öğütülüp mikronize edilmesiyle üretilmektedir. Hammaddeden nihai ürüne kadar tüm süreç kontrol altındadır. 1999 yılından bu yana Bursa Gemlik’te 15.000 m² kapalı alanda faaliyet gösteren tesisimizde, kağıt sektörünün gerektirdiği düşük aşındırıcılık, yüksek beyazlık ve dar tane boyut dağılımı standartlarına uygun üretim gerçekleştirmekteyiz.
Kalsiyum Karbonatın Kağıt Üretimi Sektöründeki Avantajları
Yüksek Beyazlık Değeri
Kendi sahalarımızdan elde edilen yüksek saflıktaki kalsit taşı hammaddesi sayesinde kağıt üretiminde üstün beyazlık ve opaklık değerleri sağlanır.
Düşük Aşındırıcılık
İnce tane boyutu ve kontrollü üretim sürecimiz sayesinde kağıt makinelerindeki aşınma minimize edilir, bakım maliyetleri düşer.
Maliyet Optimizasyonu
Yüksek dolgu oranı kullanılabilmesi sayesinde selüloz tüketimi azalır ve kağıt üretim maliyeti önemli ölçüde düşürülür.
Dar Tane Boyut Dağılımı
Hosokawa Alpine teknolojisiyle kalsit taşından üretilen ürünlerimiz, kağıt formülasyonlarında tutarlı kalite ve homojen dağılım sağlar.
Hammadde Güvencesi
Kendi ruhsatlı sahalarımızdan çıkarılan kalsit taşı ile kesintisiz hammadde tedariği ve üretim sürekliliği garanti edilir.
Kağıt Üretimi Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
Kağıt üretiminde kalsit ve kalsiyum karbonat ne amaçla kullanılır?
Naturel mikronize kalsit (kalsiyum karbonat – CaCO₃), kağıt üretiminde iki temel amaçla kullanılır: dolgu maddesi olarak kağıt hamuruna eklenerek beyazlık ve opaklık sağlar, kaplama maddesi olarak kağıt yüzeyine uygulanarak baskı kalitesini artırır. Aydın Madencilik olarak Bursa Gemlik tesisimizde kendi sahalarımızdan çıkarılan kalsit taşından ürettiğimiz AY 103, AY 106 ve AY 108 kodlu ürünlerimiz kağıt sektörüne hizmet vermektedir.
Kağıt hamurunda dolgu maddesi olarak hangi mikron boyutunda kalsit tercih edilir?
Kağıt hamurunda dolgu maddesi olarak genellikle 3 ile 8 mikron arasındaki ince taneli naturel mikronize kalsit tercih edilir. İnce tane boyutu, selüloz lifleri arasında homojen dağılım sağlayarak kağıdın opaklığını ve beyazlığını artırır. AY 103 kodlu naturel kalsit ürünümüz yazı ve baskı kağıdı üretiminde dolgu maddesi olarak yaygın şekilde kullanılmaktadır.
Kuşe kağıt üretiminde kalsiyum karbonat nasıl kullanılır?
Kuşe kağıt üretiminde kalsiyum karbonat, kağıt yüzeyine uygulanan kaplama formülasyonunun temel bileşenidir. Pürüzsüz ve parlak bir yüzey oluşturarak baskı kalitesini artırır. AY 106 kodlu naturel mikronize kalsit ürünümüz, kaplama uygulamalarında yüzey düzgünlüğü ve mürekkep emilim dengesi sağlayarak Türkiye genelindeki kuşe kağıt üreticileri tarafından tercih edilmektedir.
Kağıt üretiminde kalsit kullanımı maliyeti nasıl etkiler?
Kalsit kullanımı kağıt üretim maliyetini önemli ölçüde düşürür. Selüloz hammaddesine göre çok daha ekonomik olan mikronize kalsiyum karbonat, %20-30 oranında dolgu olarak kullanıldığında selüloz tüketimini aynı oranda azaltır. Aydın Madencilik’in Bursa Gemlik tesisinde kendi kalsit taşı sahalarından üretim yapması, tedarik zincirini kısaltarak toplam maliyeti optimize etmektedir.
Kağıt makinelerinde kalsit aşınmaya neden olur mu?
Kaliteli ve kontrollü üretim sürecinden geçen mikronize kalsit, düşük aşındırıcılık değerine sahiptir. Aydın Madencilik olarak Hosokawa Alpine teknolojisiyle kalsit taşından ürettiğimiz ürünlerde dar tane boyut dağılımı ve kontrollü sertlik değerleri sayesinde kağıt makinelerindeki aşınma minimize edilir. AY 103 ve AY 106 kodlu naturel kalsit ürünlerimiz düşük aşındırıcılık değerleriyle kağıt sektörünün standartlarını karşılamaktadır.
Alkali kağıt üretiminde kalsiyum karbonat neden tercih edilir?
Modern kağıt üretiminde asitli proseslerden alkali proseslere geçişle birlikte kalsit kullanımı büyük ölçüde artmıştır. Alkali ortamda CaCO₃ kimyasal olarak stabil kalır ve yüksek dolgu oranlarına ulaşılmasını mümkün kılar. Bu sayede kağıdın dayanıklılığı artarken üretim maliyeti düşer. Bursa Gemlik tesisimizden Marmara Bölgesi ve Türkiye genelindeki kağıt fabrikalarına düzenli kalsit tedariği sağlamaktayız.
Kağıt sektörü için kalsit tedariğinde lojistik avantajınız nedir?
Tesisimiz Bursa’nın Gemlik ilçesinde, Türkiye’nin kağıt üretim merkezlerine yakın konumdadır. Kocaeli, Sakarya, İstanbul ve Balıkesir gibi kağıt fabrikalarının yoğun olduğu illere kara yoluyla hızlı sevkiyat gerçekleştirmekteyiz. Gemlik Limanı’na yakınlığımız sayesinde ihracat taleplerinde deniz yolu lojistiği de sunmaktayız. Kalsit taşından mikronize kalsiyum karbonata kadar tüm üretim sürecimizi kendi tesisimizde gerçekleştirdiğimiz için tedarik sürekliliği garanti altındadır.
Kağıt Üretimi Görselleri
